歷經(jīng)了若干年超乎預料的高速增長后，國際市場對工業(yè)產(chǎn)品，尤其是油氣領城產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)增速放緩的趨勢。這種趨勢恰好是針對未來市場，開發(fā)新產(chǎn)品的機遇和動力。

      2.閥體上下游的壓降小

      3.湍流小

      4.驅(qū)動力小

      5.快速軟關閉
      6.可靠性高、保養(yǎng)間隔長

      軸流隔斷閥可以在兩秒鐘內(nèi)，從全開迅速轉(zhuǎn)換到全關閥位，而且使用多年后，仍可以保持極低的閥座泄漏率。為了確保閥門正常運行、密封性能完好，關鍵是要確保閥門在開位時，主流道密封元件必須位于流道之外。

      實現(xiàn)迅速關閉的基礎是需要的驅(qū)動力較低，只需小型執(zhí)行器就能勝任。由于閥門具有內(nèi)在的壓力平衡機制，驅(qū)動閥門時，主要的阻力只是密封元件和機械零件的摩擦力。這也是有利于延長閥門使用壽命的一大利好。軸流設計的另一特點是流體通過閥腔時湍流較小。流體流出閥腔后，恢復穩(wěn)定狀態(tài)所需時間比同等尺寸截止閥所需時間短得多。這一優(yōu)勢也有利于優(yōu)化下游設備和管道的性能之壽命。

      盡管性能優(yōu)勢非常顯著，但軸流閥的制造并不簡單。只有高水平的工程師和先造專家，才能通過研究來克報技術難題，特別是突破歷史性的設計限制。此外，新設計理念也需要接受大量耐久性試驗。

      三件式閥體

      在用于油氣行業(yè)的軸流閥中，大多采用的都是單體鑄造式閥體。單體鑄造的技術難度很高，會造成不必要的高昂成本和較長的交貨期，而且大多數(shù)情況下無法全方位地實施無損檢測。

      Goodwin國際有限公司開發(fā)的三件式閥體克服了上述弊端。它標配了初級和二級火災安全密封元件，可以采用鍛造材料制成承壓邊界部件，還可以靈活地在入口和出口端配置不同類型接口。

      齒輪齒條傳動

      軸流控制閥

      對于軸流隔斷閥接受的眾多耐久性試驗，軸流控制閥剛好用作有利的背書，因為兩者的內(nèi)部機械機構(gòu)和密封系統(tǒng)是一樣的。通過類似的機械原理,軸流隔斷閥和控制閥的研制效率得到了顯著提高。

      軸流式閥體尤其適合用作控制閥，因為閥體本身引起的壓力損失極小。這樣的好處在于，控制閥的最小調(diào)節(jié)幅度基本接近于閥體的總壓降。與之形成明顯反差的是截止閥，它的幾何結(jié)構(gòu)決定了截止閥的壓力損失極大，而且不受控制。

      在設計階段，閥門和閥芯會按照不同的設置和安裝條件，進行全方位的CFD(計算流體動力學)仿真模擬。這可以給設計提供有力的參考，但并沒有取代對于在役閥門的試驗。