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進口球閥的使用、安裝、維護

作者: 得銳自動化:OMAL全國指定授權總代理發表時間:2019-04-28 16:35:05瀏覽量:1809

球閥是一種管路中用來做切斷、分配改變介質流動方向的裝置,在使用中只需要旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。在使用球閥時需要注意什么呢?今天主要來介紹一下進口球閥的安裝和使用注意事項,希望可以幫助到大家。

球閥是一種管路中用來做切斷、分配改變介質流動方向的裝置,在使用中只需要旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。在使用球閥時需要注意什么呢?今天主要來介紹一下進口球閥的安裝和使用注意事項,希望可以幫助到大家。

 


(OMAL歐瑪爾球閥)

 

進口球閥的使用

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。

 2、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

 3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

 4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

 5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

 6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。

 7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

 9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

 10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

 

進口球閥的安裝

(OMAL球閥和氣動執行器)

 

進口球閥的安裝

進口球閥的安裝前準備工作

1、前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。

 2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。

 3、 核對球閥的標志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。

 4、 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

 5、 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。


進口球閥的安裝和維護


(OMAL球閥和電動執行器)

 

進口球閥安裝

 

1、把球閥裝上管線,球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的球閥可安 裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應直立安裝,即安裝在水平管 道上,且驅動裝置處于管道上方。

2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。



進口球閥安裝后的檢查

1、操作驅動器啟閉球閥數次,應靈活無滯澀,證實其工作正常。

2、 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

 

進口球閥的維修


通則

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。

 2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時宜使用專用工具。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

 4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均 相容。工作介質為燃氣時,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。

 5、 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件 上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

 6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

 7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配, 但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。

 8、 新零件在裝配前也需清洗干凈。

 9、 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均 相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂。

 10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它 雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

2019-04-28 1809人瀏覽
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